Техническое задание: восстановить методом наплавки и механической обработки в чертежные размеры поверхности под подшипник и сальник. Работы должны быть выполнены по месту эксплуатации без демонтажа восстанавливаемого оборудования.
Для исправления указанной проблемы была выполнена наплавка и механическая обработка восстанавливаемых поверхностей при помощи мобильного токарного станка и наплавочного оборудования. Мобильный станок закрепляется непосредственно на восстанавливаемом оборудовании. Юстировка(выставка) станка производилась с применением лазерного измерительного комплекса, так как базовые поверхности для юстировки станка методом обкатки отсутствовали(изношены).
Результатом работы стало исправление следующих неисправностей:
1) Посадочное место ф240+0,079+0,05 имело износ цилиндрической поверхности до 1 мм на диаметр в месте установки на вал опорного подшипника, имело задиры;
2) Следующая поверхность ф260-0,13 (место контакта с сальниковым уплотнением) имело износ цилиндрической поверхности до 2 мм на диаметр, был скол в районе торца;
Время на обработку одного узла (посадочное место опорного подшипника и сальника) приблизительно 2-3 суток. Аналогичные работы проводились ранее на электродвигателе привода дымососа металлургического предприятия.
