Ремонт прокатный клетей
Мы специализируемся на ремонте и восстановлении прокатных клетей , обеспечивая высокое качество и долговечность оборудования. Наши услуги включают ремонт ключевых элементов, таких как опорные валки, гидронажимные устройства привода стана.
Что мы ремонтируем?
- Рабочие опорные валки
- Гидронажимные устройства привода стана
Ремонт рабочих опорных валков
Технология ремонта
| Этап | Описание |
|---|---|
| 1. Демонтаж валков | Снятие рабочих опорных валков с прокатного стана для проведения ремонтных работ. |
| 2. Очистка и диагностика | Очистка поверхностей валков от загрязнений, масла и окалины. Проведение диагностики для выявления дефектов (трещины, износ, коррозия). |
| 3. Монтаж оснастки | Установка мобильного фрезерного станка с ЧПУ на консоль для обработки валков. |
| 4. Выставление станка | Точное позиционирование станка с использованием лазерного трекера для обеспечения точности обработки. |
| 5. Фрезеровка поверхностей | Подготовка поверхностей валков перед наплавкой: удаление дефектов и выравнивание поверхности. |
| 6. Наплавка медного сплава | Нанесение медного сплава на изношенные участки для восстановления геометрии и свойств поверхности. |
| 7. Чистовая обработка | Фрезеровка или шлифовка наплавленных поверхностей до требуемых параметров (точность по размерам и шероховатость). |
| 8. Восстановление отверстий | Удаление дефектов в отверстиях, сверловка и нарезка резьбы (при необходимости). |
| 9. Балансировка валков | Проведение балансировки валков для исключения вибраций при работе. |
| 10. Контроль качества | Проверка геометрических параметров, качества поверхности и соответствия техническим требованиям. |
| 11. Монтаж валков | Установка отремонтированных валков на прокатный стан и подключение к приводам. |
| 12. Пуско-наладочные работы | Проверка работоспособности валков в составе стана, настройка параметров прокатки. |
Место проведения ремонта
Мы выполняем работы непосредственно на территории комбинатов без необходимости демонтажа консолей. При необходимости, возможен выезд нашей бригады на объект или ремонт на нашей производственной базе в г. Москва.
Фотографии узлов в работе
Ремонт плоскостей сопряжения с токопроводами
Технология ремонта
| Этап | Описание |
|---|---|
| 1. Демонтаж гидронажимных устройств | Снятие гидронажимных устройств с привода стана для проведения ремонтных работ. |
| 2. Очистка и диагностика | Очистка поверхностей от загрязнений и масла, проведение диагностики для выявления дефектов. |
| 3. Восстановление уплотнительных поверхностей | Обработка поверхностей, подверженных износу, с использованием фрезерного станка или шлифовального оборудования. |
| 4. Замена уплотнений | Установка новых уплотнительных элементов (сальников, прокладок) для обеспечения герметичности. |
| 5. Восстановление резьбовых соединений | Очистка, восстановление или замена резьбовых соединений на корпусе гидронажимных устройств. |
| 6. Гидравлические испытания | Проведение испытаний под давлением для проверки герметичности и работоспособности устройств. |
| 7. Монтаж гидронажимных устройств | Установка устройств на привод стана, подключение гидравлических линий и проверка работоспособности. |
| 8. Настройка и калибровка | Регулировка давления и параметров работы гидронажимных устройств в соответствии с требованиями технологического процесса. |
Место проведения ремонта
Ремонт плоскостей сопряжения выполняется как на территории комбинатов, так и на нашей производственной базе в г. Москва.
Фотографии узлов в работе
